Intellifast GmbH (Stand: 2301)
| Strasse: | Am Neuen Rheinhafen 10 |
| PLZ, Ort: | 67346 Speyer - Deutschland |
| Telefon: | + 49 (0) 6232 / 9195-0 |
| Telefax: | + 49 (0) 6232 / 9195-19 |
| eMail: | info@intellifast.de |
| Homepage: | http://www.intellifast.de |
Firmenportrait
Als ein Messtechnik-Unternehmen befassen wir uns mit der exakten Vorspannkraftmessung in der Verschraubungstechnik mittels Ultraschall-Sensoren. Neben der Entwicklung von stationären und mobilen Messgeräten unseres PMT-Systems statten wir in eigener Fertigung Standardschrauben mit einem dauerhaft anhaftenden Ultraschall-Sensor aus. Mit Hilfe eines Messpins, der in das Anziehwerkzeug integriert wird, kann somit direkt während der Montage oder auch bei Wartung bzw. Inspektion die genaue Vorspannkraft einer Schraubenverbindung gemessen werden. Das PMT-System gibt in der Luft- und Raumfahrt, im Energie- und Anlagenbau, der Windkraft, der Fahrzeugbranche, im Motoren- und Getriebebau und in der Bautechnik die Gewissheit, dass die Vorspannkraft in Schaubenverbindungen sicher eingestellt ist. In eigenen Prüflabors unterliegt unsere Technologie einer ständigen Qualitätskontrolle. Hier wird sie an die besonderen Anforderungen angepasst und optimiert. Wir verfügen über eine fast 10-jährige Erfahrung mit unserem PMT-System. Je nach Einsatz erarbeiten unsere Techniker die bestmögliche Lösung.
Produkte
Vorspannkraftgesteuertes Verschraubungswerkzeug
Mit „digifast®“ ist die Handhabung der PMTS-Technologie zur Vorspann-kraftmessung in Schraubenverbindungen noch weiter vereinfacht. Die Intellifast GmbH hat mit dem 2007 lizenzierten Speicherverfahren direkt auf der jeweiligen Schraube zudem die Problematik der Rückverfolgbarkeit dieses beweglichen Bauteils gelöst.
Zusätzlich zur Barcodierung einer Schraube mit einer reinen Seriennummer erlaubt digifast® auch die Speicherung von verschraubungsrelevanten Daten. Dazu zählen zum Beispiel die Zielvorspannkraft oder weitere nützliche Informationen wie beispielsweise die Herstellerangabe auf der Schraube.
Die Intellifast GmbH verwendet eine 20-stellige Standard-Zahl, die in einen Data-Matrix-Code konvertiert und per Laserverfahren dauerhaft - mit sehr guter Lesbarkeit - auf die Schraube aufgebracht ist. Mit Hilfe dieses Codes kann die Vorspannkraft jeder Schraube sofort kontrolliert werden. Auf dem bei der Nachmessung verwende¬ten Messgerät muss daher keine frühere Dokumentation der Schraubenmontage archiviert sein. Die zusätzliche Codierung der Schraube ermöglicht es - ohne Zugriff auf die bei der Montage verwendeten und dokumentierten Daten sowie ohne vorherige Überprüfung des Einbauortes - jede beliebige Schraube auszuwählen, um diese sicher und präzise zu überprüfen.
Um die Schraubenmontage zu vereinfachen oder Verwechslungen von Schrauben unterschiedlicher Einbausituationen am selben Flansch auszuschließen, liefert die Intellifast GmbH auch die dazu notwendige Visualisierungssoftware.
Die Intellifast GmbH arbeitet bei der Schraubenidentifikation mit handelsüblichen Barcode-Lesegeräten. Mit solchen Geräten lassen sich im Bedarfsfall die auf der Schraube vorhandenen Daten auch über eine Bluetooth-Schnittstelle zum Messgerät übermitteln. Auf Kundenwunsch liefert die Intellifast GmbH auch kombinierte Messköpfe mit Barcode-Leseeinheit und Vorspannkraftmesspin, die der jeweiligen Schraubenform und Einbausituation individuell angepasst werden.
*digifast® ist lizensiert durch Schrauben Betzer GmbH & Co KG
BCMS Bolt Condition Monitoring System
Reibwertstreuungen unter dem Schraubenkopf und im Gewinde treten in allen Schraubenverbindungen auf. Mit Korrosionsschutz beschichtete Schrauben können eine noch größere Streuung des Drehmoment-Vorspannkraft-Verhältnisses aufweisen. Dieses führt zu einer signifikanten Schwankung der Vorspannkraft innerhalb einer Flanschverbindung. Obwohl bei der Verschraubung eine spezielle Handhabung des Vorgangs vorgeschrieben ist und die besten Werkzeuge verwendet werden, kann selbst eine perfekte Kontrolle des Drehmoments keine exakte Vorspannkraft erzeugen. In Verbindung mit den äußeren Kräften, denen Windenergieanlagen insbesondere Offshore ausgesetzt sind, wird daher zusätzlich eine wiederkehrende Prüfung von Schraubverbindungen während und nach der Montage erforderlich. Diese Inspektionen müssen sowohl nach festgelegten Fristen wie auch nach singulären Ereignissen, z.B. einem starkem Sturm, ausgeführt werden.
Die Amortisierung des Systems ist in kürzester Zeit erreicht (1 – 2 Jahre abhängig vom Wartungszyklus).
Zusammenfassung
Sensoren
Messtechnik
Messung der direkten Vorspannkraft in Schraubenverbindungen durch dauerhaft aufgesputterten Dünnschichtmesser mittels Ultraschall
Standardmessgerät LP3000B
Sensoren mit Salzsprühtest, Beständigkeit bis zu 1.440 Std.
Bolt Condition Monitoring System, Data-Matrix-Reader
Vorspannkraftgesteuertes Verschraubungswerkzeug
Tätigkeitsfelder
Design & Entwicklung, Elektrik, Elektronik und Steuerungen, Konstruktion, Lasertechnik Maschinen- & Anlagenbau, Mechatronik, Präzisionsteilefertigung, Reparatur, Unterhalt & Wartung, Triebwerk & -komponenten--Hersteller
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